Taller Mecánico: Cambio del cierre mecánico y rodamiento en un agitador Sulzer SLG125

En una entrada anterior os mostré cómo cambiar el reductor de un agitador Sulzer SLG125 en el que habían aparecido síntomas de daño severo a través del aumento de vibraciones y fuertes ruidos en el mismo, detectados durante una inspección rutinaria. En aquella ocasión no fue necesario vaciar el tanque donde estaba montado, parar la producción  o entrar dentro del mismo ya que el diseño que Sulzer ha desarrollado para este tipo de agitadores así lo permite. Por el contrario, en esta ocasión os quiero mostrar otro tipo de averías que pueden producirse en estos agitadores y que obligan a actuar desde dentro del tanque donde están montados. Habrá que efectuar, por tanto, la intervención durante una parada programada y manteniendo en todo momento unas normas básicas para mantener el nivel de seguridad requerido en este tipo de intervenciones.

El mantenimiento de centrales y equipos hidráulicos

Una central hidráulica es un elemento auxiliar considerado como crítico en una máquina de papel prensa u otros entornos industriales de proceso continuo. Encontramos centrales hidráulicas a lo largo de toda la máquina de papel, en la sección de formación y prensas, para los movimientos de diversas partes de la misma, bandejas, rodillos, aperturas de bastidores, etc. En una sección de prensas es habitual encontrar centrales hidráulicas diseñadas para proporcionar la energía mecánica necesaria para el prensado de la hoja de papel en los diversos nip de prensas. En calandras y enrolladora también encontraremos sistemas hidráulicos de potencia para proporcionar la energía necesaria para el movimiento de las diversas partes de la máquina o el correcto proceso de calandrado de la hoja de papel. Como todo elemento crítico integrado en una máquina y destinado a un proceso concreto de fabricación, las centrales hidráulicas necesitan una especial atención y aplicación de un estricto plan de mantenimiento preventivo y predictivo destinado a reducir, todo lo que sea posible, el fallo del equipo durante su funcionamiento normal. Os mostraré, de manera mas o menos generalizada, en que consiste y como se aplica el plan de mantenimiento preventivo y predictivo sobre una central hidráulica y sus equipos. El fin último de este plan es aumentar la eficiencia y fiabilidad del equipo reduciendo y/o eliminando tiempos improductivos provocados por fallos del mismo.

El mantenimiento en ejes articulados de accionamiento. Ejes cardan.

Un eje articulado es un elemento mecánico usado para transmitir potencia entre dos ejes separados una cierta distancia. Estos ejes podrán formar entre ellos un determinado ángulo, ser paralelos e incluso concéntricos. Dependiendo de la configuración del montaje de dichos ejes podremos encontrar diversos tipos de ejes articulados para la transmisión de la potencia requerida, los más habituales son los ejes articulados mediante dos juntas cardan universales en cuyo caso el eje articulado recibirá la denominación simple de eje cardan. En una máquina de papel prensa es habitual encontrar un elevado número de transmisiones de este tipo. Es esencial mantener un alto grado de fiabilidad de estos elementos puesto que pueden ocasionarnos paradas de máquina que, aún no siendo excesivamente  largas, pueden evitarse aplicando un correcto plan de mantenimiento preventivo.