Taller Mecánico: Cambio del cierre mecánico y rodamiento en un agitador Sulzer SLG125

En una entrada anterior os mostré cómo cambiar el reductor de un agitador Sulzer SLG125 en el que habían aparecido síntomas de daño severo a través del aumento de vibraciones y fuertes ruidos en el mismo, detectados durante una inspección rutinaria. En aquella ocasión no fue necesario vaciar el tanque donde estaba montado, parar la producción  o entrar dentro del mismo ya que el diseño que Sulzer ha desarrollado para este tipo de agitadores así lo permite. Por el contrario, en esta ocasión os quiero mostrar otro tipo de averías que pueden producirse en estos agitadores y que obligan a actuar desde dentro del tanque donde están montados. Habrá que efectuar, por tanto, la intervención durante una parada programada y manteniendo en todo momento unas normas básicas para mantener el nivel de seguridad requerido en este tipo de intervenciones.

Taller Mecánico: Cambio del reductor en un agitador SULZER SLG 125

Un agitador como el que nos ocupa, está diseñado para el mezclado de masas de fluido, dentro de un tanque, a una determinada consistencia, para su uso en diversas fases de la fabricación del papel. Es un equipo que funciona habitualmente de manera continua y, por supuesto, debe estar incluido dentro de las rutas de inspección programadas en el plan de mantenimiento preventivo de la planta. Vamos a ver, en este caso, como hemos resuelto un problema que se ha detectado durante una inspección rutinaria del equipo, mostrando de esta forma, la importancia de una buena planificación y programación de un mantenimiento preventivo en una planta industrial de proceso continuo.